东台精机亮相 TPCA Show 2026|CCD 高精度钻孔与 AMR 自动化整合
AI服务器与先进封装应用带动高阶印刷电路板(PCB)及IC载板需求,钻孔制程的精度与生产流程整合也日益重要。东台精机(4526)于TPCA Show 2026展出各轴独立CCD高精度钻孔机与钻孔站别无人化整合方案,从设备加工技术延伸至刀具供应、板材搬运与物流调度,呈现精密加工与自动化整合的应用方向。
- 各轴独立CCD高精度钻孔,应对高阶板件加工需求。
针对IC载板的精密对位需求,以及AI服务器多层PCB的复杂结构,东台CCD高精度钻孔机结合影像识别与定位技术,支持加工位置判定。
在设备设计上,机台采用轻量化工作台,以降低移动负载与高速位移时的惯性;搭配边夹及全面性夹持设计,有助于减少板材翘曲对加工定位的影响。通过影像定位、工作台与夹持设计的搭配,回应高阶板件对精密钻孔的制程需求。
- AMR自动化整合,串联钻孔站别周边作业。
除了钻孔设备本身,刀具供应与板材上下料也会影响设备与周边作业的衔接。东台此次展出的钻孔站别无人化整合方案,将AMR自主移动机器人导入前端自动换刀与后端板材上下料,并结合刀具仓储管理及物料物流调度。
整合内容涵盖:
| AMR自动换刀:串联刀具供应与更换作业。
| 板材自动上下料:将板材搬运与上下料纳入自动化流程。
| 刀具仓储管理:配合刀具集中管理与供应需求。
| 物料物流调度:协调刀具与板材的搬运及流程衔接。
通过设备与周边自动化环节的协同规划,方案旨在减少人工搬运与作业交接负担,并降低因刀具或板材供应所造成的设备等待,朝钻孔站别连续自动化运作的方向发展。
- 从精密设备到系统整合。
东台于TPCA Show 2026展出的CCD高精度钻孔机与钻孔站别无人化方案,分别展现设备加工技术与周边流程整合能力。从影像识别、工作台及夹持设计,到AMR自动换刀、板材上下料与物流调度,呈现东台由单机设备延伸至系统整合的发展方向,为高阶PCB与IC载板制造提供精密加工及自动化应用的参考。
展览信息。
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展览:TPCA Show 2026
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日期:2026 年 10 月 20–22 日
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地点:南港展览馆 1 馆 4 楼
- 东台展位:N-1111


